工業硫酸計量是各硫酸廠比較頭痛的事情,現大多數硫酸廠均采用浮標計量。這種計量方法誤差比較大。為解決硫酸計量難題,硫酸廠使用了LE系列電磁流量計并在廠區成品崗位安全運行三年多,計量精度達到設計要求。
1.電磁流量計筒介
以往電磁流量計之所以運轉不可靠,主要是因為電極及村里耐腐蝕性差、電極滲漏不能彳切底解決。F46耐硫酸腐蝕性能很好,關鍵問題是解決電極滲漏。老工藝采用F46管材經機加工后再鑲到金屬導管內,法蘭部分熱壓翻邊成型。電極從管內向外插,然后從管外用螺母擰緊如圖1。這種結構開始有較好的密封性,但使用一段時間后,受壓部分材料向四周變導致密封性能逐漸變差,溫度越高變化越快,所以這種結構儀表一般使用壽命只有幾個月。
我們選用F46材質,采用新的制造工藝液壓法成型新技術如圖2。
其優點是可以制造出各種復雜的結構件,F46與導管有良好的粘接強度,電極由于受壓,F46密封面受到四周金屬材料限制,只能蝸變到一定的極限程度就不能繼續變形了,而且又巧妙地利用了變特性形成一個良好的密封面,從而保證了密封的可靠性。
2.電極滲漏模擬試驗
電極滲漏模擬試驗如圖3。電極密封面時間與變特性測試數據如表1
從數據可見,不存在因材料變導致電極滲漏酸問題。電極材料的腐蝕率≤0.03mm/a
3.酸計量表基本參數
測量流速0~-10m/s;
測量精度0.5-1.5級;
測量壓力1.6MPa;
測量介質溫度≤120℃;
電源功耗220VS0Hz40W。
該表由傳感器、轉換器和微機顯示儀(可連接打印機)三部分組成。
a.傳感器直接接入送酸管道,要求前后有一定的直管段,前段≥10D,后段≥5D。工藝配管時要求管道內充滿硫酸,即傳感器須處于管道液面ZUI低處,做好管路固定支架。
b.轉換器主要是將傳感器送來的流量信號轉換成0~10kHz脈沖信號或0~10mA直流倌號。
c.微機顯示儀可直接讀出輸送介質的瞬時流量值和累計流量值。從表盤讀出的數字是所輸送硫酸的體積值,再根據溫度和密度換算出重量值。
4.運行情況
該電磁流量計從開始在車間成品崗位投入運行,至今運行情況良好,電極沒有發現滲漏酸情況,測量精度可米青確到升。每年定期對該表進行一次校對,根據當地每季度平均氣溫更換換算表。我們認為該表可在硫酸生產及銷售中使用。
上一條:
一種16個電極的電磁流量計
下一條:
一種可方便拆卸電極的電磁流量計